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        甲醛成套設備

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        甲醛成套的生產工藝設備廠家介紹

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        甲醛成套的生產工藝設備廠家介紹

        發布日期:2018-08-31 作者: 點擊:

           甲醛成套設備的尾氣循環工藝

            甲醛生產傳統工藝由甲醇蒸發、混合氣過熱、過濾、阻火后,甲醇進行氧化、吸收,生產的甲醛濃度可達37%。隨著甲醛下游產品的開發和節能減排工作的開展,越來越多的企業希望把甲醛濃度提高,為此開發了尾氣循環流程。其目的用尾氣代替水蒸氣帶熱,減少配料蒸汽量。由于系統中水份少了,甲醛濃度就可以大幅度提高至50%左右。并且副產蒸汽量也得到了提高。 

        .低轉化無醇工藝

            在傳統的甲醛成套設備生產中,甲醇氧化過程反應溫度在650℃條件下進行,反應過程伴隨著CO2、CO等副反應生成。同時,成品甲醛中殘留1%甲醇,這些都會增加甲醇的消耗。低轉化無醇工藝就是將反應溫度降低,減少副反應生成,而未轉化的甲醇通過精餾加以回收。這樣即降低甲醇消耗,又提高了甲醇濃度。 

            甲醛成套設備的煙氣循環工藝

            尾氣中除了CO2、CO、CH4、CH2OH、CH2O外還有18-20%氫氣,氫氣在氧化時有還原作用,同時還會消耗甲醇生成CH4等副反應。氫氣存在還會抑制脫氫反應的進行,增加甲醇消耗量,因此我們開發了煙氣循環工藝。

            煙氣主要成分是N2和CO2等惰性氣體,甲醇轉化時不參與反應,而且能抑制CO2、CO、CH4、HCOOH等生成:CO2能降至2.2-2.8%,CO能降至0.1-0.3%,CH4能降至0.1-0.2%,合計節約甲醇8-10kg/t。同時煙氣中含有5-10%過量氧氣,能提高產量10-20%,副產蒸汽能提高10%,電耗下降4-6KW.h/t。

        甲醛成套設備

        本文網址:http://www.szzpnw.cn/news/476.html

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